中藥超微粉碎機的各項優(yōu)點分析表示
點擊次數(shù)：2405 更新時間：2017-04-25
中藥超微粉碎機工作原理，物料先由壓縮空氣通過加料噴射器帶入機械式粉碎區(qū)，物料在粉碎區(qū)中被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀片剪切，粉碎后的物料由于本身顆粒大小不同，所受的重力及離心力亦不同，則細粉顆粒被安裝在粉碎機底部的噴嘴所噴射出的氣流帶入機械式粉碎區(qū)上部的氣流粉碎區(qū)，物料在該粉碎區(qū)中以高速旋轉(zhuǎn)的超音速氣流為媒介相互碰撞、摩擦終來達到超微粉碎的目的。
中藥超微粉碎機特點：
1、該機外部采用不銹鋼制作，內(nèi)襯（氣流粉碎區(qū)內(nèi)襯，機械式粉碎區(qū)粉碎刀片、磨圈）均采用剛玉陶瓷制成。
2、粉碎刀盤由變頻調(diào)速電機拖動，可任意調(diào)節(jié)粉碎刀盤轉(zhuǎn)速。
3、該機進料口除采用與扁平式氣流粉碎機一致的加料噴射器外，還可采用絞龍加料。
4、該機尤其適合于象中草藥等纖維狀物料的超微粉碎。
中藥超微粉碎機整套系統(tǒng)由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。中藥超微粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為，*粉碎區(qū)的動能小于第二粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過程是預(yù)粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
由于避免了“過粉碎”的現(xiàn)象。中藥超微粉碎機不會產(chǎn)生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設(shè)置風(fēng)道（必要時可連接冷氣）。由于引風(fēng)的存在，粉碎時發(fā)生的溫度被引風(fēng)帶走,在粉碎室外套增加了循環(huán)水套裝置進一步降低粉碎產(chǎn)生的溫度。全封閉負壓作業(yè)，粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏，無環(huán)境污染、噪聲小;圓角設(shè)計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。
